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- 了解金屬磨削液配方
- 模仿生產，開發新型金屬磨削液產品
- 配方升級，加快產業轉型
- 降低成本，縮短研發周期
- 尖端產品開發，加快企業產業轉型
金屬磨削液相關配方
本公司為您解決：金屬磨削液成分分析/配方開發問題，即通過各種手段，借助大型分析儀器設備，對金屬磨削液樣品進行分析，測試出樣品中成分名稱、配方比例的一個逆向過程。
序號
組分名稱
投料比（g/L）
備注
1
油酸
（見下面備注）
基本油
2
礦物油
200-250
基本油
3
醇胺類
200-300
緩蝕，穩定
4
二甲基硅油
10-30
消泡劑
5
石油磺酸鈉
50-100
防銹劑
6
（見下面備注）
（見下面備注）
乳化劑
7
吐溫60
20-50
乳化劑
8
(見備注)
50-100
防銹劑
9
水
余量
/
備注：上述金屬磨削液配方表中，某些成分已被我中心屏蔽，僅作參考，如需了解更多金屬磨削液配方、成分分析、配方還原等技術問題，可以咨詢我們禾川技術中心： 400-660-8959/0512-82190669,或者點此在線咨詢
配方分析，即您寄樣品到我中心，我中心借助各種分析儀器設備，通過各種分析手段，幫您分析出樣品中各種成分及其添加比例，將樣品組成，配方分析出來。
配方開發，是在配方分析的基礎上的優化方案。在原材料選擇，工藝調整，性能評估等多方面進行深度優化，我中心幫您調試出能達標的小試樣品。其它相關配方
技術咨詢
常見金屬磨削液配方組成
一種常見的金屬磨削液
- 常見磨削液配方組成：
- 1)基礎油：礦物油、油酸
- 2)防銹劑：石油磺酸鈉、石油磺酸鉛等
- 3)表面活性劑：脂肪族聚氧乙烯醚、吐溫60等，起乳化、潤濕、清洗作用。
- 4)緩蝕劑：硅酸鈉、鉬酸銨、SnCl2、硫脲、六次甲基四胺等。
- 5)極壓添加劑：油溶性的主要是硼酸酯、氯化石蠟、硫化烯烴、硫化豬油、磷酸酯、磷酸鹽等，其中硫化物的極壓性能是最好的，水溶性極壓添加劑主要成分是與羧酸類與胺反應后的產物，目前國內外比較成熟的產品有硫化油酸，硫化棉籽油等。能和接觸的金屬表面起反應形成高熔點無機薄膜以防止在高負荷下發生熔結、卡咬、劃痕或刮傷。
- 6)穩定劑：醇類、三乙醇胺、EDT等。
- 7)潤滑劑：月桂酸高級正醇酯、異構硬脂酸等，可增加磨削界面潤滑性。
- 8)消泡劑：聚醚、水溶性有機硅等。
金屬磨削液常見問題
- 1.金屬磨削液分析精度可以達到什么程度？
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金屬磨削液領域，我分析中心積累了非常豐富的剖析和開發經驗；整個項目可以達到九成以上的相似度；常見成分在1%以上可以準確定性定量。目前我研發針對客戶要求可對不同產品進行開發，滿足不同客戶要求.
- 2.怎么去分析金屬磨削液配方，分析用到哪些儀器設備呢？
- 3.磨削液使用過程中產生“燒傷”是什么原因？
- 4.磨削液在使用時出現發臭，變質等現象？
公司介紹
禾川化學作為國內領先的配方技術服務公司，擁有尖端的技術研發平臺、雄厚的科研技術力量以及精密的高科技儀器設備；成立至今，其下屬禾川分析檢測中心已經為包括500強在內眾多企業客戶提供一系列產品的配方分析服務，成功地為企業解決在研發中遇到的難題，突破多領域技術瓶頸；并且與化工行業上百家有規模企業建立長期技術合作；禾川化學下屬材料研發中心擁有強大的技術研發團隊：由數十位畢業于985、211高校的研發工程師，及多名高校教授、海外博士后組成外圍專家團隊；在新材料尖端領域已申請多項專利，協助企業成功自主研發高端產品項目數十項，縮短了某些領域與西方發達國家技術上的差距.
