銀色鈍化膜（缺藍色）

可能的原因

處理措施

pH值高

用硝酸降低pH值

溶液溫度低

提高溫度

沉浸時間太短

增加沉浸時間

溶液太弱

分析溶液的濃度

烘干溫度太高

降低烘干溫度

溶液耗盡

準備新溶液

鈍化膜“發黃”，特別是在孔的周圍

可能的原因

處理措施

pH值低

用10%的堿性溶液升高

溶液溫度高

降低溫度

沉浸時間太長

減少沉浸時間

溶液太強

稀釋溶液的濃度

轉移時間太長

減少轉移時間

鈍化后的漂洗被污染

更新漂洗

鈍化溶液被外來金屬污染

ⅰ.過濾溶液
ⅱ.丟棄一部分溶液
ⅲ.準備新溶液

鈍化膜中有白霧，烘干后表面上可能有白色粉末

可能的原因

處理措施

pH值低

用10%的堿性溶液升高

溶液溫度太高

降低溫度

溶液太強

稀釋溶液的濃度

沉浸時間太長

減少沉浸時間

漂洗受到污染

更新漂洗

鈍化溶液被外來金屬污染

ⅰ.過濾溶液
ⅱ.丟棄一部分溶液
ⅲ.準備新溶液

水質量很差

檢查用于制備鈍化溶液的水中的鹽
（即：鈣、鎂、鐵）濃度

鈍化膜質地不均

可能的原因

處理措施

沒有酸預浸工序

安裝適當的酸預浸工序

溶液太強

稀釋溶液濃度

沉浸時間太短

增加沉浸時間

pH值高

用稀釋硝酸降低pH值