1.背景
氰化鍍銅電鍍液的均鍍能力、整平能力好,鍍層結晶細致、與基體的結合力好,技術成熟,工藝操作簡單,長期以來氰化物鍍銅占據鍍銅領域主導地位。但是氰化物具劇毒性,在生產過程中對操作人員的身體健康有極大的危害,電鍍廢水中排放的氰根對環境也帶來了很大污染。2002年國家出臺淘汰氰化物電鍍的政策,此政策要求在2003年底淘汰氰化物電鍍,但由于技術上的困難,至今仍未收到成效。我國開展無氰電鍍技術開發已經有三十多年的歷史,多年來,科技工作者一直在尋找合適的工藝來取代氰化鍍銅,也取得了一些成效,少數工藝己經在生產中應用,但還存在不足和欠缺,要真正完全替代氰化鍍銅工藝,還有許多工作要做,近年來,國內外陸續開發出多種無氰鍍銅工藝,各有優缺點。
2.無氰鍍銅添加劑常見組分
無氰鍍銅電鍍液是由多種成分所組成,包括主鹽、絡合劑 包括主絡合劑和輔助絡合劑 、導電鹽、 緩沖劑、光亮劑、整平劑和其他添加劑,
2.1主鹽
是指鍍液中能夠在陰極上沉積所要求的鍍層金屬的鹽。主鹽可以是單鹽,也可以是絡鹽,且濃度一般較高。
2.2絡合劑
能絡合主鹽中的金屬離子的物質稱之為絡合劑。絡合劑可分為主絡合劑和輔助絡合劑。實踐證明,使用兩種或兩種以上絡合劑的絡合效果,比單一絡合劑效果更佳。絡合劑能增大溶液陰極極化,促進鍍層細致。
2.3導電鹽
是指能提高溶液電導率的鹽類。導電鹽不參與電極反應,對放電金屬離子不起絡合作用。
2.4緩沖劑
使溶液值在一定范圍內維持基本恒定的物質稱為緩沖劑。緩沖劑有調節和控制鍍液的作用。緩沖劑只能在一定的值范圍內,起到良好的緩沖作用。
2.5光亮劑
指能使鍍層光亮的添加劑。按照光亮劑在鍍液中的作用和對鍍層的影響,通常將其分為初級光亮劑、次級光亮劑、載體光亮劑和輔助光亮劑等。
2.6整平劑
在電鍍過程中可改善基體表面微觀平整性,以獲得平整光滑鍍層的添加劑
2.7其他添加劑
如潤濕劑(降低金屬和溶液間的界面張力,使表面被溶液潤濕的添加劑),陽極活化劑(電解時降低陽極極化、促進陽極溶解、提高陽極電流密度的物質)和應力消除劑等(降低鍍層內應力、提高鍍層韌性的添加劑)。
3.無氰鍍銅工藝參考配方
3.1焦磷酸鹽鍍銅電鍍液參考配方
組分 質量份
焦磷酸銅 70~85
焦磷酸鉀 450~500
檸檬酸銨 10~20
檸檬酸鉀 10~20
二氧化硒 0~1
2-巰基苯并咪唑 0~1
水 加至1L
3.2檸檬酸鹽鍍銅電鍍液參考配方
成分 質量份
堿式碳酸銅 50~60
檸檬酸 250~300
酒石酸鉀鈉 30~35
碳酸氫鈉 10~20
二氧化硒 0~1
防霉劑 0~1
水 加至1L
以上參考配方數據都經過技術修改,僅供參考,關于電鍍液配方更多技術可以咨詢我中心技術支持0512-82190860