1背景
　　近幾年的快速發(fā)展，水性油墨需求不斷增加，國產(chǎn)水性油墨的質(zhì)量也得到了提高，改善了以前水性油墨存在的干燥慢、光澤差、不耐水、印不實(shí)等缺點(diǎn)，能滿足中高檔紙箱印刷的要求。
   水性油墨具有兩個(gè)顯著的特點(diǎn)：一是黏度低，流動(dòng)性好；二是不使用有機(jī)溶劑，利于環(huán)保。水性油墨的使用減少了VOC（有機(jī)揮發(fā)物）向大氣中的排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅度降低了火災(zāi)隱患；水性油墨主要應(yīng)用于柔性版印刷與凹版印刷中，在食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等領(lǐng)域占有相當(dāng)大的比例。
　　2水性油墨常見成分
　　水性油墨是由特定的水性高分子樹脂、顏料、水，并添加助劑經(jīng)物理化學(xué)過程組合而成的油墨，簡稱水墨。水性油墨是以水作為溶劑，油墨轉(zhuǎn)印到承印物后，水分揮發(fā)到環(huán)境中或者滲入承印物中，油墨隨水分的揮發(fā)而干燥。
　　1)水性高分子樹脂
　　水性高分子樹脂是水性油墨最主要的組成部分，它在水墨中主要起連接料的作用，使顏料可以均勻分散，使油墨具有一定的流動(dòng)性，并提供與承印物材料的黏附力，使油墨能在印刷后形成均勻的墨層。
　　2)色料
　　 色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30％，超過30％將會(huì)使水墨中連接料含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
　　3)pH值穩(wěn)定劑
　  pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。
　　4)慢干劑
　　慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10％，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。
　　 5)沖淡劑
　  沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水墨黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　6)稀釋利
　　 稀釋利主要用于降低水墨的黏度，用量應(yīng)控制在３％以內(nèi)，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡，這時(shí)應(yīng)加入消泡劑,消泡劑的作用是抑制和消除氣泡的產(chǎn)生，避免因產(chǎn)生氣泡而出現(xiàn)針孔、漏白、墨色不均勻等印刷質(zhì)量問題，但一般消泡劑的用量要控制在0.1％～0.2％。
　　7)增稠劑
　　 增稠劑主要用于增加水墨的黏度，同時(shí)還能賦予油墨優(yōu)異的機(jī)械及物理化學(xué)穩(wěn)定性，在印刷時(shí)起到控制流變性的作用，但用量不可太多，如果水性油墨中使用太多的增稠劑，會(huì)使氣泡的膜壁增厚而增加其彈性，使泡沫不易消除，一般控制在0.5～1％為好。
　　8)快干劑

    快干劑主要用于加快水墨的干燥速度，用量為0～30％。
　　9)防沉降劑

      防沉降劑能使油墨中的顏料粒子懸浮分散均勻而不易集結(jié)沉降，避免產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。