金剛石是目前已知的自然界中最硬的物質,其硬度是石英的1000倍,是剛玉的150倍。金剛石以其無與倫比的高硬度和優良的機械性能,成為加工各種堅硬材料的工具。金剛石微粉是最硬的一種超細磨料,是研磨拋光高硬材料的理想材料。高硬度的金剛石微粉外形為球形或者橢球形,用于研磨拋光不會劃傷研磨體。金剛石研磨液就是以金剛石微粉為磨料,通過添加分散劑等方式分散到液體介質中,從而形成的具有磨削作用的液體。液體金剛石研磨液通常有油性、水性和乳化液三種。油性研磨液與水性相比,成本和后處理都相對較高,拋光效率較低;水性研磨液具有環保、無腐蝕、成本低、拋光效率高等優點,在各個領域都得到了愈來愈廣的應用。
產品名稱:金剛石研磨液(配方服務) | 產品主要用途:金剛石研磨加工 | 出具報告:禾川化學檢測報告 |
1.藍寶石襯底研磨拋光;LED襯底研磨;襯底毛片研磨、拋光;藍寶石窗口片研磨拋光;光學晶體研磨拋光;手表表盤研磨拋光;手機玻璃面板研磨拋光等;
2.硒化鋅晶體研磨拋光;手機攝像頭研磨拋光;硬盤磁頭研磨拋光;硬盤盤面研磨拋光;硒化鋅研磨;激光晶體拋光等; 3.玻璃拋光;金屬研磨;鋁合金研磨;不銹鋼研磨;金剛石工具;碳化鎢研磨;模具研磨;模具拋光;微粉、陶瓷研磨;手機外殼研磨等。 |
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組分 |
質量百分比 |
溶劑油 |
10~18 |
礦物油 |
70~78 |
懸浮劑(一種或多種) |
3~8 |
金剛石微粉 |
1~2 |
分散劑 |
0~2 |
為保護核心技術資料的機密性,數據已經過修改處理,僅供參考。本單位對直接照搬配方數據帶來的損失,不負法律責任;如有技術需求直接聯系我中心技術專員400-660-8959
物理指標
序號 |
項 目 |
指 標 |
1 |
外 觀 |
灰黑色懸濁液 |
2 |
pH |
5~6 |
3 |
比重 |
1.1-1.2 |
4 |
粒徑 |
因粗研磨細研磨而異 |
1)精選的多晶金剛石磨料,在高硬度晶片的加工中可實現很高的切削力及良好的表面加工效果,多種載體可適用于不同的加工領域;
2)精選的顆粒形狀,嚴格的粒度控制,針對不同應用進行配方設計; 3)具有良好的分散穩定性,能夠保持長時間不沉降,粉體在分散液中不發生團聚,可以達到超精密的拋光效果; 4)潤滑性能好、磨削速度快、速率穩定,并具有冷卻作用,研磨后易清洗,無腐蝕,符合環保要求。 |
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1)技術難點
a.如何選擇合適粒徑的金剛石進行分散,得到均勻的研磨液,使磨削后的表面更加平滑,無大的劃痕; b.如何利用添加劑來達到較好的分散效果,從而可以實現長時間不沉降,且金剛石粉體在分散液中不發生團聚; c.如何防止研磨液對研磨體的腐蝕,且研磨后,殘留的粉體以及研磨液可以容易清洗; d.如何減少摩擦的基礎上還可以達到既定的研磨要求。 2)市場價值 a.由于技術和設備等原因,我國的金剛石研磨液生產較少,研磨液中的磨削材料粒徑不均勻,容易對加工件表面產生劃傷等問題,國外的技術成熟,但是價格較昂貴,因此,為了打破國外技術的壟斷,該項目具有較高的開發價值; b.金剛石研磨液的粒徑不同,應用的條件、工藝、范圍都不相同,因此,開發過程中選擇合適的磨料,不同粒徑下的分散效果,都具有很高的研究價值。 c.禾川研發中心自主研發出的金剛石研磨液,根據磨料的不同,可以分為三種,針對不同要求基材選擇可以選擇不同的研磨液進行精細磨以及超精細磨,分散液不易團聚、沉降;研磨后的表面粗糙度低。 |
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